形状不规则的工件很难夹持起来切割,进而将减慢切割流程的速度。如果工件夹持得不够牢固,切开时将发生移动,这意味着必须重新切割样品。那么我们如何解决这类金相切割问题呢?
先镶嵌,再切割
正常的金相试样顺序是切割以后再镶嵌,但是一些较小的形状不规则工件,先镶嵌再切割可以使样品更便于被夹持,避免返工,是一种省时省力的方法。古莎的泰克诺维系列可以满足各种镶嵌需求。
使用支撑块
对于较大的工件来说,设置支撑块是一种好选择,可以在切割的过程中支撑工件,防止移位倒转。
定制夹持工具
如果说长期需要切割类似的不规则工件,则可以考虑定制夹持工具,从长远来看,可以节省大量的时间,以及显著提升再现性。
说到夹持工具,还有个保护切割砂轮的窍门与它相关。
纵向切割期间,硬化钢工件往往会积聚内部应力。然后,工件会挤压切割轮,使其被卡住或断裂。还有一种情况是,挤压导致工件变形,给材料造成压力,这意味着之后切割的任何样品都不再具有整体代表性,这种情况将使分析无效。所以我们有必要选择可轻松调节的紧凑型的减轻挤压的夹持工具,它能够减少切割引起的变形,降低挤压,并保护切割轮。
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