电气火灾原因鉴定时，提取自火场的熔痕(熔珠)进行观测分析，就需要进行金相制样。样品往往大小各异、形状不规则，需要进行镶嵌后再研磨、抛光，制备成为可供检验分析的金相试样。常用的镶嵌方法包括冷镶嵌法和热压镶嵌法。冷镶嵌法是在常温下进行，操作灵活简便，完全固化所需时间稍长，完全固化后才能研磨、抛光。热压镶嵌法在镶嵌机中一定压力和温度下进行，成型时间短，可直接研磨、抛光。

对于形状不规则的样品，镶嵌过程中很难将想要观察的位置刚好稳定地放置在镶嵌模具的底面。如果用双面胶或502胶将样品粘贴在镶嵌模具的底面，残留的粘胶会影响后续研磨、抛光工序的质量。还有一种金相试样镶嵌盒，底盖底壁设有试样坑，使用时将金相试样直接放到试样坑中固定方位。但是试样坑形状和大小固定，样品的固定角度会受到试样坑位置、大小和深度的限制。另有一种陶瓷基小复合材料垂直冷镶嵌装置及镶嵌方法，使用伸缩管和滑块夹紧试样，可以垂直固定试样。但只适用于圆柱状细长样品，样品必须能穿过竖直通孔，对形状不规则的样品不适用，并且样品为垂直固定，放置角度受到限制。

古莎提供一种简单而实用的解决方法，就是使用固位胶。古莎的固位胶是透明的，与镶嵌树脂别无二致，因此能够固定住样品但不影响任何方向的观测。

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