轻松掌握金相切割方向技巧
新闻百科 2024.01.31

金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯,锯床,砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上,原因是其适应性强,切割精度相对较高,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜,铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢,高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金,陶瓷等。

金相切割.jpeg

切割方向的要求:对于不同的材料检测要求,对切割方向有要求。以金属材料为例:

纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,热处理的全面情况等等。

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。

切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。

切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。

以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。

以软质或者脆性材料为例,如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致基体形态发生形变,影响观测。

切割过程导致组织变形是很难避免的,可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。

CUTLAM 3.1是朗普朗(LAM PLAN)市场领域中最先进的自动Ø 300毫米切割机。CUTLAM 3.1有2个电动轴(Z轴和Y轴),可执行编程的深度切割,还可以选配手动或自动的X轴,用于切割平行截面配备直径 300 毫米的切割轮,能够尽量避免金相试样的热损伤和组织变形。

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