软金属的金相制备相对来说比较困难，因为软金属容易产生划痕，从而影响观测效果。

取样时要注意尽量减少塑性变形或受热引起的组织失真，推荐使用古莎的CUTLAM 3.1 多轴手自一体金相切割机。

粗磨时，试样的周界一般要用砂轮或锉刀磨成圆角，以免在后续磨光及抛光时将砂纸和抛光织物划破。但对于需要观察表层组织的试样，则不能将边缘磨圆。

细磨时砂纸应平铺于厚玻璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样，使磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下把试样向前推磨，用力要均匀，务求平稳。试样退回时不能与砂纸接触，这样“单程单向”地反复进行，直至磨面上旧的磨痕被去掉，新的磨痕均匀一致为止。在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上磨屑和砂粒清除干净，并转动90°角，使新、旧磨痕垂直。

抛光需要在专用的抛光机上进行，抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液，操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3～5min。

抛光技巧：抛光时用力要均匀，从外圆到内圆不时地旋转试样，最后轻轻地拿起。

软金属金相制样是一个复杂而精细的过程，需要操作人员具备丰富的经验和技能。通过严格的取样、磨制、抛光和浸蚀等步骤，可以制备出高质量的金相试样，为后续的显微分析提供可靠的数据支持。

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