并不是所有的金相试样都需要镶嵌（又称镶样），只有在试样尺寸过小或者形状不规则导致研磨抛光困难，才需要镶嵌或者夹持，这样可以使试样抛磨方便，提高工作效率及实验的准确性。一般而言，需要镶嵌的样品有以下几种：

　　1：细小机械零件，如形状复杂又极细小的试样，或者微细小的电子元器件。

　　2：需保护工件表面脱碳层组织及深度测定的试样。

　　3：对表面渗镀层、涂覆层组织及深度测定的试样。

　　镶嵌分为冷镶和热镶、机械夹持三种。

　　热镶：适用于低温及压力不大的情况下不发生变形的样品。

　　热镶材料：目前一般多采用塑料作为镶嵌材料。镶嵌材料有热凝性塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(环氧树脂加固化剂)及医用牙托粉加牙托水等。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱的耐腐蚀性能比较差。聚氯乙烯为半透明或透明的，抗酸碱的耐腐蚀性能好，但较软。

　　以上两种材料镶嵌均需用专门的镶样机加压加热才能成型。

　　冷镶：对温度及压力极敏感的材料，以及微裂纹的试样，应采用冷镶的方式，将不会引起试样组织的变化。冷镶可用于大规模简单试样镶嵌，固化时间短，收缩率低，粘附性强；边角保护好，抗磨性好。适用于微电子工业的超高速镶样；脆性材料的真空浸渍等等。

　　冷镶材料：一般包括：环氧树脂、丙烯酸、聚酯树脂。

　　环氧树脂：收缩率低，固化时间长；边缘保护好，用于真空浸渍，适用于多孔性材料。

　　丙烯酸树脂：黄色或白色，固化时间短，适用于大批量形状不规则的试样镶样；对有裂纹或孔隙的试样有较好的渗透性；特别适用于印刷电路板封装。

　　聚酯树脂：黄色、透明、固化时间较长；适用于大批量无孔隙的试样制样；适用期长。