常见的不规则金相样主要源于其原始形状：

铸件类

• 特点：铸件在铸造过程中因模具限制、浇注工艺或冷却条件差异，常形成复杂形状。

• 典型样品：异形铸件：如发动机缸体、涡轮叶片等，其内部存在薄壁、加强筋或不规则空腔。小型铸件：如阀门、泵体等，尺寸较小且形状不规则，难以直接夹持。

• 挑战：铸件表面可能存在缩孔、气孔等缺陷，需通过镶嵌保护边缘并暴露内部组织。

焊接接头类

• 特点：焊接接头因焊缝形状、热影响区范围及母材与焊缝金属的差异，呈现不规则形态。

• 典型样品：T型接头：由垂直板和水平板焊接而成，焊缝呈T形。角接接头：两板成一定角度焊接，焊缝形状复杂。多层多道焊缝：如厚板焊接，焊缝层数多且每层形状不规则。

• 挑战：需同时观察焊缝、热影响区和母材的组织差异，镶嵌需覆盖关键区域。

粉末冶金件类

• 特点：粉末冶金件通过压制和烧结制成，形状可能因模具设计或压制工艺而复杂。

• 典型样品：异形齿轮：齿形复杂且可能存在非对称结构。多孔材料：如过滤材料，内部孔隙分布不规则。

• 挑战：多孔结构易在磨制过程中脱落，需通过镶嵌固定孔隙并保护边缘。

失效分析样品类

• 断裂件：如轴类零件的断口，表面粗糙且形状不规则。

• 磨损件：如齿轮齿面，磨损后形状改变且可能存在局部损伤。

• 特点：失效样品因断裂、磨损或腐蚀而形状不规则，且可能包含裂纹、夹渣等缺陷。

• 挑战：需保留断口或磨损面的原始形态，镶嵌需避免掩盖关键特征。

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