金相切割过程中，常见切割面质量问题及解决方案：

切割面质量问题及解决方案

切割面粗糙、有毛刺。原因：切割片磨损或钝化、参数不匹配（转速过高/过低、进给压力过大）、冷却液流量不足或杂质过多。

解决方案：定期更换切割片（如直径减小2mm或切割效率下降时）。根据材料硬度调整参数：硬材料用低转速、轻进给；软材料可适当提高转速。确保冷却液覆盖切割区域，流量≥2L/min，每月清理管路并更换脏液。

切割面倾斜或热应力集中。原因：样品固定不稳（夹具松动或工作台不平）、切割片安装偏心或振动过大。

解决方案：使用专用夹具固定样品，检查工作台水平度。重新安装切割片，确保动平衡良好，减少振动。对长轴类试样，采用分段式夹具+多点支撑，减少弯曲变形；使用间歇切割法促进散热。

涂层脱层或开裂。原因：进给速度过快导致切削力冲击过大。

解决方案：降低进给速度，选用耐磨性更好的砂轮（如立方氮化硼砂轮）。

为避免切割质量问题，建议使用古莎CUTLAM 3.1 多轴手自一体金相切割机及配套耗材，CUTLAM 3.1有2个电动轴（Z轴和Y轴），可执行编程的深度切割，还可以选配手动或自动的X轴，用于切割平行截面配备直径 300 毫米的切割轮。

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