现如今，金相制样的工具都向着半自动化或者自动化的方向发展，但很多企业还是习惯使用手动仪器。那么金相制样自动化发展是否必要呢？

答案当然是肯定的。

金属材料微观检测分析离不开金相检验,金相制样对检测结果的准确性起到至关重要的作用。对于不同材料及硬度的样品,需要针对样品的自身特性制定相应的制备工艺参数,调整好切割速度、镶嵌参数,选取适当的磨抛速度、磨抛压力、磨盘转速、抛光剂供给量、磨抛过程中水的供给量及磨抛时间等参数。

金相制样技术的自动化程度在不断的提升和完善,自动制样设备的更新在快速的发展和推进,在很大程度上解放了金相检验人员的双手,且避免了人为误差,实现了同时制备多个合格样品的功能, 大大缩短了金相制样周期。

传统手动制样完全依赖于制样者的经验,需手动控制切割时的进刀速度及镶嵌时的压力。在磨抛时,通过调整抛光盘不同位置的相对线速度来选择不同硬度材料的磨抛位置,人为控制给水量和调整正压力,每一个制样环节都有很大的人为因素参与,带来制样的不确定性。使用自动磨抛设备,则可以利用标准卡具或异形卡槽将样品卡住,针对不用硬度的金属样品设置相应的磨抛速度和磨抛时间、磨料供给量、正压力大小、给水量等,实现在不同粗糙度的磨盘下多样品同时磨制。自动化或半自动化磨抛设备的发展和使用,消除了传统人为手动磨抛容易造成的样品平行度不好、不同制样道次力度掌握偏差、单样品耗时过多等不利因素,大大减少了制样时间,提高了样品制备效率, 在大型生产企业中逐步获得认可。但自动化制样也有其不足之处,如磨抛机还不能进行自动换盘、换砂纸或换抛光布等步骤,在一定程度上影响了自动制样的便捷性,期望以后不断改进。